行車(chē)式脈沖噴吹布袋除塵器內(nèi)部設(shè)有重力沉降室，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的沉降室，在慣性及粉塵重力的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它較輕細(xì)粉塵隨氣流繞過(guò)隔板轉(zhuǎn)而向上吸附在濾袋的外表上；行車(chē)式布袋除塵器為模塊式結(jié)構(gòu)，采用耐腐蝕的熱鍍鋅鋼板制作,全螺絲連接，安裝檢修簡(jiǎn)單，美觀大方，經(jīng)久耐用。行車(chē)式布袋除塵器由于流速減慢，克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，延長(zhǎng)濾袋使用壽命而且可以處理木工業(yè)高濃度的粉塵，不必再設(shè)置旋風(fēng)吸塵器進(jìn)行初級(jí)收塵,節(jié)省了投資成本。

除塵工程設(shè)備主要是對(duì)于各個(gè)領(lǐng)域在一些生產(chǎn)制造階段的粉塵、煙的整治，比如：在鋼材、有色冶金工業(yè)、裝飾建材、化工制造行業(yè)、機(jī)械加工制造、汽車(chē)工業(yè)、鍛造、礦山開(kāi)采、混凝土、噴涂、噴釉、色漿、食品企業(yè)、日化行業(yè)、日化用品等制造行業(yè)等的爐窯煙凈化、建材木工除塵工程設(shè)計(jì)目標(biāo)1、所有排放口達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，允許排放灰塵濃度為100mg/m3；2、木工機(jī)械吸塵風(fēng)口28m/s，以保證清潔生產(chǎn)，保障操作人員的健康；3、除塵設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)可靠運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。行車(chē)式布袋除塵器對(duì)影響主性能的關(guān)建組件如脈沖閥，采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。脈沖閥采用意大利品牌（TURBO），性能穩(wěn)定，故障率低，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

無(wú)塵車(chē)間工程耗能大的主要原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：一、凈化送風(fēng)量大：不同凈化級(jí)別的潔凈室送風(fēng)量與相同面積的舒適空調(diào)送風(fēng)量相比是1.5-4.5倍，且送風(fēng)風(fēng)壓也是其2-3倍，所以送風(fēng)機(jī)的溫升耗冷量很大。除塵凈化工程二、潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量大，通常情況下，新風(fēng)量等于排風(fēng)量與正壓漏風(fēng)量之和，所以生產(chǎn)工藝排風(fēng)量大所以新風(fēng)量就很大。為此，新風(fēng)的熱濕處理耗能也就很大。除塵凈化工程三、潔凈室中的工藝設(shè)備與工藝過(guò)程發(fā)熱量大，且連續(xù)兩班制運(yùn)行，所以，耗能量大。四、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝的濕度及精度要求較高，較嚴(yán)，所以這也是能耗大的原因。